從產品開發到3+可行性研究，再經過5+評審會議、20+品質檢驗以及30+性能測試，等一系列的生產前準備，一款合格的產品才能得到生產許可。而生產后的產品檢測也是嚴格且標準的。從電路板功能性全檢、電機組裝和檢測、到接地電阻測試、耐高壓測試、外觀檢測、功率檢測、噪音測試、到老化測試等。在行業內率先按ISO國際標準建立了質量和環境等管理體系。從設計研發，采購，制造，倉儲，銷售，監視測量和持續改善等全過程建立了完善的質量控制規范和流程。把ISO質量體糸標準中行之有效的管理方法和工具應用到海科的質量管理體系中，努力打造卓越的質量體系和一流的產品質量，讓客戶持續滿意。

在海科的測試中心，有50多種實驗設備，用于評測產品的可靠性和性能參數：

（1）凈化器性能測試

為確保凈化器性能可靠，品質檢驗過程置關重要，從原材料到生產組裝都會經過層層把關監控，上圖為測試人員在做數據記錄！

（2）產品老化實驗

在生產過程中不僅對每1臺產品都經過了程流式的逐級檢驗，而且還會對每1臺產品進行老化測試，左圖為品質人員正在檢驗產品老化過程。

（3）耐壓測試儀

耐壓測試儀是將一規定交流或直流高壓施加在電器帶電部分和非帶電部分之間以檢查電器的絕緣材料所能承受耐壓能力的試驗。電器在長期工作中，不僅要承受額定工作電壓的作用，還要承受操作過程中引起短時間的高于額定工作電壓的過電壓作用。

（4）數據采集儀

每臺產品都要檢驗輸入功率和輸入電流，確保凈化器的電性參數在設計要求范圍內。

（5）車載模擬振動測試

用于評測產品包裝的抗振性能，還用于實驗發現產品結構缺陷，能保證產品經過運輸顛簸后到用戶手中仍然完好無損。

（6）跌落測試

用于測試產品包裝后受到墜落時受損情況，評估部件跌落實驗中耐沖擊強度。出貨前都要通過它試驗，合格后才會發貨。

（7）鹽霧腐蝕測試

專用于評測五金配件及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，通過它的測試可以確保用戶得到產品精久耐用。

海科電子十幾年如一日圍繞著智能家居和健康家電，迎合市場消費升級給消費者提供更好的生活品質，以優良品質和服務滿足顧客，以持續改善促進企業發展！